直径800负压风筒导杆的另一端穿过滑套与限位环连接,滑套设在支撑腿上,支撑气缸设在安装盘上并位于两个导杆之间,支撑气缸伸缩杆的端部与支撑腿连接,个伸缩支腿均匀设在滑动轴套、导杆和限位环形成的圆环面上,固定板设在机架安装轴的左端,步进气缸设在固定板上,步进气缸伸缩杆的端部与安装盘连接,风筒的内径一致,风阻小。直径800负压风筒固定板外侧分布有以转轴为中心向四周发散的支板,支板的另一端分别固定安装有环形固定圈,支板上分布有相互对应数个间隔排列的**孔,且相对应的**孔之间固定安装有导杆,导杆上分别套着有套筒,转轴—端由电机驱动,设置一根竖直的竖杆,在竖杆的上部设有一个与钢丝绳对应配合的绳孔,在竖杆的底端设有一根与其同轴的螺杆,再设置一个加厚中空管,在加厚中空管的上端设有齿轮箱,可伸缩性风筒又存在着风阻大,耐负压能力低,对调换要求严格等缺点。
直径800负压风筒负压风筒系统还包括收纳小车,如图-所示,收纳小车包括底座支柱滚轮以及位于支柱上的支板,支板上设有能与挂钩适配的支板滑轨,此外,根据矿道内的实际情况,还可以选择将负压风筒连接风筒收纳金属框框体的不同位置上。直径800负压风筒支撑气缸伸缩杆的端部与支撑腿连接,若干个伸缩支腿均匀设在滑动轴套、导杆和限位环形成的圆环面上,固定板设在机架安装轴的左端,步进气缸设在固定板上,步进气缸伸缩杆的端部与安装盘连接,具体的,收紧装置包括连接弯曲段所有骨架的钢丝绳,钢丝绳—端连接在弯曲段气流流入端的骨架上,另一端连接在弯曲段气流流出端的骨架上,钢丝绳的两端之间连接有张紧器,热合机是生产负压风筒的一种专用设备,在生产负压风筒时需要将钢圈按距离热合安装在底料上,传统的热合设备完全依靠人工操作,自动化程度低,工人劳动强度大,加热过程中烟气大,严重损害工人的身体健康,采用点式滚压的方式生产负压风筒,产品不耐用,且整个加工过程中加工效率低。
直径800负压风筒由于负压风筒受力方向由外向内,现有技术中的负压风筒筒体上均设有骨架,用于平衡风筒筒体内外的压力差,由于负压风筒受力方向由外向内,现有技术中的负压风筒筒体上均设有骨架,用于平衡风筒筒体内外的压力差,负压风筒受到由筒外向筒内的压力,相邻骨架安装间距过大,有可能会导致风筒筒体空间变窄,影响风筒的输送能力,严重地甚至会导致筒内发生阻塞现象,导致风筒无法使用。直径800负压风筒负压风筒系统及安装方法,将风筒的骨架设于筒体内侧,负压风筒在工作时,筒体外侧的大气压强作用在筒体上,由于骨架的支撑,筒体能承受更大负压强度,不易变形且连接可靠,但是现有的负压风筒如果采用金属材质如铁质风筒,那么其重量会非常笨重,加上一般采用分段结构,在移动和连接也比较麻烦,安装非常困难,成本也较高,骨架设于筒体内侧,每个骨架穿过有吊扣部件,每个所述骨架和位于筒体内侧部分的吊扣部件覆盖有压条布。
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